当好“火车头” 做好“发动机”

春回大地，万物复苏。在油田生产现场，人头攒动，红色身影来往穿梭，各类施工车辆机声鸣响，新疆油田春

  春回大地，万物复苏。在油田生产现场，人头攒动，红色身影来往穿梭，各类施工车辆机声鸣响，新疆油田春季上产的战鼓擂响了。

  面对今年严峻的生产和疫情防控形势，研发企业充分的发挥油田产能建设“发动机”的作用，全面掌控资源，精心组织春季压裂会战。

  截至4月6日，19个压裂工作面累计完成水平井体积压裂32口井634级，同比增长6.7%和6.4%；平均协同效率3.95级/天，同期对比提升46.3%；水平井日产原油160.88吨/天，同期对比增长56.4%，为新疆油田公司“大干100天、日产上36000吨”夺油上产会战注入了强劲动力。

  水平井体积压裂是油田原油上产的头号工程，研发企业从始至终保持超前布局的传统作风。

  早在2019年末，研发企业就根据新疆油田产能建设规划，以“高效动用车组，提高协同效率”为基础，以“地质实施顺序”与“施工甜点”为前提，最大限度地考虑钻压干扰与压采干扰，新老井互不干扰的原则，预排2020年水平井体积压裂运行计划。

  今年1月18日，开发公司组织召开2020年水平井春季压裂会战动员会，明确了水平井春季压裂会战工作量及开工时间要求，列出详细周密的压裂运行计划，对各参战单位提出实施工程质量、效率、安全、环保等重点工作要求——

  为确保跨年井按计划顺利投产，研发企业成立了跨年井投产会战现场实施小组，持续优化现场组织。每个井区指定两名责任人，负责井区内人员、设备、材料、供水的保障，第一时间协调处理问题。同时，提前摸排跨年井投产井数、钻机运行计划，统筹协调备压、压裂、射孔、连续油管、集中供水人员及设备资源，提前进行压裂设计准备，精心组织水平井集中压裂运行策划，确保各实施工程单位环环相扣、相辅相依，形成高效、快捷、安全的流水线月中上旬压裂全面启动赢得主动。

  “疫情防控和完成年度工作目标是同一份‘考卷’中的‘必答题’，两者缺一不可，决不能顾此失彼、偏废一方。”研发企业在抓好疫情防控工作的同时，对如何保证生产有序开展，有自己的认识。

  施工单位和承包商部分人没办法正常到岗。对此，研发企业重新摆子布局，多次组织实施工程单位和承包商召开视频会议，制定生产复工方案，周密部署疫情防控与生产起步工作。

  受疫情防控影响，在克人员和设备只够组成7个水平井体积压裂工作面，对此，研发企业当机立断，于3月10日先启动7个水平井体积压裂工作面；其余12个压裂工作面，则根据人员到位情况陆续启动；3月31日前，19个工作面要全部启动。

  同时，根据疫情防控要求，实施工程单位作业队伍要提前奔赴现场驻守观察，在研发企业、实施工程单位和物资供应部门的共同努力下，2月15日，试油公司员工奔赴现场驻守；2月22日，中油测井新疆分公司员工奔赴现场驻守；2月23日，井下作业公司员工奔赴现场，各类压裂物资陆续进入压裂现场，确保3月10日水平井体积压裂施工按期启动。

  “疫情期间，负责供水的人员上不去，怎样给玛东2井区蓄水池蓄水呢？”研发企业副经理纪拥军一边看着玛东2井区供水管线部署图，一边思考着。他明白，如果压裂用水供不上，其他准备工作都是白费。

  作为油田公司勘探开发工作的重中之重，玛湖地区主力油藏储层致密，非均质性极强，均为特低孔、特低渗，天然裂缝不发育，直井普遍低产，开发难度较大。目前，水平井+体积压裂是开采玛湖地区储层的有效手段。而压裂施工作业离不开水资源的充分供应。

  “让陆梁油田作业区值班的员工帮忙给玛东2井区蓄水池蓄水是否可行呢？”随即，纪拥军拨通了陆梁油田作业区经理魏新春的电话。

  在人员同样紧张的情况下，魏新春积极努力配合研发企业产能建设工作，立即指派3名对口专业员工协助研发企业进行玛东2井区蓄水池蓄水工作。

  帮忙蓄水的人员找到了，但他们对作业现场并不了解，对施工工艺、作业流程、操作规程也不清楚。

  纪拥军随即联系供水单位将施工工艺、作业流程、操作规程整理成册，录制手机视频，发送给协助蓄水的3名员工，并对3名员工做了3天的上岗前培训。3名员工到达作业现场后，供水单位负责人与3名员工做手机视频互动，协助他们熟悉场地，巡检输水管线，确保水池蓄水工作安全顺利进行。

  3月10日，HW83012、MDHW2117井井场上机器轰鸣、人员齐动，一片忙碌作业的景象。HW83012井和MDHW2117井的顺利启泵，吹响了2020年新疆油田水平井体积压裂施工的冲锋号，水平井体积压裂春季会战全面启航。

  会战启动后，各参战单位以饱满的热情、昂扬的斗志投入到会战中，分别从压裂准备、连续混配、压裂施工、连续油管作业、桥塞射孔联作、压裂集中供水、净化水配液等七大方面落实各项计划，积极保障人员、设备、材料、供水等及时到位。同时，研发企业主动与各实施工程单位搭建信息沟通渠道，坚持开展“日报表、周对接、月计划”工作机制，合力破解影响施工效率的核心问题，让压裂作业现场无障碍施工。

  3月15日，水平井体积压裂工作面由7个扩展至10个；3月31日，水平井体积压裂19个压裂工作面全部启动。

  面对疫情全世界蔓延和低油价双重压力，油田保持增储上产和效益提升面临巨大挑战。

  研发企业审时度势，迎难而上，结合当前内外部形势变化，牢固树立过“紧日子”的思想，强化“成本是设计出来的”“一切成本皆可控”的理念，正视挑战，坚持创新引领，推动管理提升，强化高效衔接，发挥产建优势，全面打响全价值链降本攻坚战，以低成本战略保障水平井体积压裂高效施工、引领低成本高质量发展。

  为推动管理提升，精准施策降本增效，研发企业坚持问题导向，精准分析成本控制存在的盲区，突出质量效益，瞄准关键任务，精益业绩考核，建立压裂工程设计“一井一审”制度，压裂设计费用若通不过经营审核，设计审批不签字。通过层层把关，逐级落实投资控减措施。

  同时，开发公司统筹协调区域内各项资源，管控压前准备、泵注桥塞、浸酸、压裂等关键环节衔接，推行“区域工厂化压裂产业链”，打造从接井、搬迁到施工、交井的“交钥匙工程”，形成各工序一体化无缝衔接的高效运行模式；持续推广不锈钢阀箱、阀体等耐磨泵配易损件，减少常规检修频次；推广压裂高压远程液控站，提高高压管汇流程转换效率；因地（质）制宜，优化液体配方，降低压裂液成本；试验插拔式井口、一次性桥塞工具等新工艺提高桥塞泵送效率，提升作业时效；挖掘平台井“拉链式”作业提速优势；细化平台井工厂化拉链作业提速模板，以拉链式作业连续运转为目标，压裂队与测井队协同配合，同步泵注和下桥塞作业，压缩层间等停时间，最大限度提升作业效率。

  此外，依托玛湖、页岩油、车排子等野外基地，建立区域维保中心，专业维保人员24小时驻井保障，同时分区域储备混砂车、混配车等关键设备和液力端、排出泵等关键零部件，强化维保中心保障基础，确保设备高效运转。

  针对玛湖、页岩油、南缘区域压裂施工压力高、排量大的特点，全面推广不锈钢泵头等“四化”设施应用，提高设备性能，减少故障发生。打造工厂化压裂远程集中控制管理系统，实现工厂化压裂施工由“人工控制”向“一体化智能控制”转变。

  作为研发企业工程技术科的负责人，陈仙江在结束疫情工作值守后，没顾上喘口气，就马不停蹄地投身到春季压裂会战中。他带领采油工程组人员，细化分解采油工程方面的降本控投措施，用实际行动诠释了低油价新常态下开发人提质增效的责任与担当。

  陈仙江坚持设计源头成本管控，加强与勘探开发研究院、工程技术研究院的沟通交流，以“一类油藏高效改造、二类油藏有效改造、三类油藏合理改造”的原则，优化压裂地质、工程设计。地质依据井震资料结合储层预测，落实油层展布特点，提出井段储层划分建议，明确储层改造区域；工程针对储层展布及渗透性，结合固井质量，优化裂缝长度、间距、裂缝半径，优化施工排量及单缝加砂量，以投入产出效益最大化为目标，合理控制改造规模。目前，他和团队已完成58口井的压裂设计审批工作，总计节约压裂投资九千多万元。

  同时，研发企业全员牢固树立事故、复杂是可以预防、控制的理念，严控事故复杂，堵住效益出血点。针对重点井、试验井，实行“一井一策”，在完善措施和预案的同时，推行技术专家驻井制度，加强重点环节和关键工序的把关，及时、有效消除事故复杂。

  压力是动力的源泉。研发企业表示，将进一步坚定信心、逆势而上，推进疫情防控、产能建设、投资管控、提质增效等措施落实落地，全面打赢“疫情防控、夺油上产、控投降本、安全环保”四大攻坚战。