一种毛毡滚筒生产用烘干装置pdf

  实用新型涉及毛毡滚筒加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其可以将箱体内的羊毛不断翻动以使得所有的羊毛均有机会与热气充分接触，因此提高了烘干装置的烘干效率，同时降低了获得良好烘干效果的难度；包括箱体、热风机构和排风机构，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的右端连通设置有取料孔，取料孔的右端外侧壁密封设置有开关门组件，工作腔的左端底部和顶端分别连通设置有进风孔和排风孔，热风机构的输出端与进风孔连通，排风机构的输入端与排风孔连通，热风机构内部设置电热丝组件；还包括减速电机、带

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210569682 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 5.2 (22)申请日 2019.09.02 (73)专利权人 太仓艾斯特工业毡制品有限公司 地址 215200 江苏省苏州市太仓市双凤镇 庆丰村 (72)发明人 丁志锋 (74)专利代理机构 苏州润桐嘉业知识产权代理 有限公司 32261 代理人 吴筱娟 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 一种毛毡滚筒生产用烘干装置 (57)摘要 实用新型涉及毛毡滚筒加工设备附属装置 的技术领域，特别是涉及一种毛毡滚筒生产用烘 干装置，其可以将箱体内的羊毛不断翻动以使得 所有的羊毛均有机会与热气充分接触，因此提高 了烘干装置的烘干效率，同时降低了获得良好烘 干效果的难度；包括箱体、热风机构和排风机构， 箱体的内部设置有工作腔，工作腔的右端连通设 置有取料孔，取料孔的右端外侧壁密封设置有开 关门组件，工作腔的左端底部和顶端分别连通设 置有进风孔和排风孔，热风机构的输出端与进风 孔连通，排风机构的输入端与排风孔连通，热风 机构内部设置电热丝组件；还包括减速电机、带 U 动轴、动力块、盛放筒、两组推动板、两组销杆和 2 两组限位弹簧，盛放筒的内部设置有盛放腔。 8 6 9 6 5 0 1 2 N C CN 210569682 U 权利要求书 1/2页 1.一种毛毡滚筒生产用烘干装置，包括箱体(1)、热风机构(2)和排风机构(3)，箱体(1) 的内部设置有工作腔(4)，工作腔(4)的右端连通设置有取料孔，取料孔的右端外侧壁密封 设置有开关门组件(5)，工作腔(4)的左端底部和顶端分别连通设置有进风孔(6)和排风孔 (7)，热风机构(2)的输出端与进风孔(6)连通，排风机构(3)的输入端与排风孔(7)连通，热 风机构(2)内部设置电热丝组件(8)；其特征在于，还包括减速电机(9)、带动轴(10)、动力块 (11)、盛放筒(12)、两组推动板(13)、两组销杆(14)和两组限位弹簧(15)，所述工作腔(4)的 左端中部连通设置有插入孔，所述减速电机(9)的右端与箱体(1)的左端中部连接，所述减 速电机(9)的输出端自箱体(1)的左侧穿过插入孔并且伸入至工作腔(4)内，所述带动轴 (10)的左端和右端分别与减速电机(9)的输出端和动力块(11)的左端中部连接，所述盛放 筒(12)的内部设置有盛放腔(16)，盛放腔(16)的右端连通设置有加料孔，所述加料孔的右 端外侧壁设置有防护组件，盛放腔(16)的圆周侧壁设置为网罩，网罩的内侧设置有多组加 固杆(17)，多组加固杆(17)的左端和右端均与盛放腔(16)的左端和右端边缘区域连接，盛 放筒(12)的左端设置有动力槽(18)，所述动力槽(18)的内圆周侧壁设置有环型槽(19)，所 述动力块(11)与动力槽(18)滑动卡装，所述动力块(11)的顶部区域和底部区域的内部分别 设置有两组推动腔(20)，所述两组推动腔(20)的外端分别与动力槽(18)的上侧和下侧连通 设置有两组伸出孔，所述两组销杆(14)的外端分别自两组推动腔(20)内穿过两组伸出孔并 且分别伸入至环型槽(19)的顶部区域和底部区域，所述两组销杆(14)的内端分别与两组推 动板(13)的外端中部连接，所述两组限位弹簧(15)的内端和外端分别与两组推动腔(20)的 内端和两组推动板(13)的内端紧贴，所述环型槽(19)的内圆周侧壁上均匀设置有多组防滑 凸块(21)，两组销杆(14)的外端均与对应的两组防滑凸块啮合。 2.如权利要求1所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，所述防护组件包括 盖板(22)、防护块(23)和弹性卡杆(24)，所述防护块(23)与盛放腔(16)的加料孔滑动卡装， 所述盖板(22)的左端与防护块(23)的右端连接，所述盖板(22)的左端与盛放筒(12)的右端 紧贴，所述弹性卡杆(24)的左端与盛放筒(12)的右端顶部区域连接，所述弹性卡杆(24)的 右端设置有卡头(25)，所述卡头(25)的左端底部与盖板(22)的右端顶部紧贴。 3.如权利要求2所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，还包括两组支持杆 (26)和两组支持轮(27)，所述两组支持杆(26)的底部区域右端分别与工作腔(4)的右端中 下部区域前侧和后侧连接，所述两组支持杆(26)的左端顶部设置有两组支持槽，所述两组 支持轮(27)的右端中部分别设置有两组支持轴，所述两组支持轴的右端分别与两组支持槽 轴承连接，所述两组支持轮(27)的顶端均与盛放筒(12)的底端右部区域转动紧贴。 4.如权利要求3所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，所述盛放筒(12)的 右部区域圆周侧壁设置有环型操控槽(28)。 5.如权利要求4所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，所述环型操控槽 (28)内的内部设置有环型防滑垫(29)。 6.如权利要求5所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，还包括密封板 (30)，所述箱体(1)的工作腔(4)的右端底部连通设置有清理孔，所述密封板(30)与清理孔 的右端外侧壁紧固螺装。 7.如权利要求6所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，还包括提手(31)， 所述提手(31)的左端与盖板(22)的右端中部连接。 2 2 CN 210569682 U 权利要求书 2/2页 8.如权利要求7所述的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其特征在于，还包括操控手轮 (32)，所述操控手轮(32)的内圆周侧壁设置有多组连接杆，所述多组连接杆的内端均与盛 放筒(12)的左部区域圆周侧壁连接。 3 3 CN 210569682 U 说明书 1/5页 一种毛毡滚筒生产用烘干装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及毛毡滚筒加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种毛毡滚 筒生产用烘干装置。 背景技术 [0002] 众所周知，毛毡滚筒是将羊毛毡筒套在铁辊上制作成的外包辊，其不仅具有一定 的弹性，而且不易刮花产品，具有一定的吸潮作用，而且具有抗老化、阻燃、防尘以及耐酸碱 等优点，在毛毡滚筒生产加工的过程中，需要对其羊毛原料进行碳化，而碳化之后的羊毛则 需要进行烘干作业，其中毛毡滚筒生产用烘干装置是一种用于为碳化后的毛毡滚筒羊毛原 料进行烘干的装置，其在毛毡滚筒生产的领域中得到了广泛的使用；现有的毛毡滚筒生产 用烘干装置包括箱体、热风机构、排风机构和放置架，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的 右端连通设置有取料孔，取料孔的右端外侧壁密封设置有开关门组件，工作腔的左端底部 和顶端分别连通设置有进风孔和排风孔，热风机构的输出端与进风孔连通，排风机构的输 入端与排风孔连通，热风机构内部设置电热丝组件，放置架安装在工作腔的中部，放置架的 顶端贯穿设置有放置孔，放置孔内设置有透气网；现有的毛毡滚筒生产用烘干装置使用时， 首先打开开关门组件并且将待烘干的碳化后的羊毛放入至放置架的透气网的顶端，然后关 闭开关门组件，这时启动热风机构和排风机构，此时热风机构则将热风吹入至工作腔内，而 排风机构则将工作腔内的空气排出工作腔，因此二者配合则加快了热风在工作腔内的流动 性，因此热风在穿过羊毛间隙的时候，则将其内部的水分带走已达到烘干的效果，烘干完毕 之后将羊毛在箱体内取出即可；现有的毛毡滚筒生产用烘干装置使用中发现，工作人员一 旦在工作腔内放入较多的羊毛的时候，此时羊毛在放置架的透气网的顶端堆叠的概率较 高，而堆叠部位的内部空气流通性较差，即堆叠部位内部的羊毛所含水分不易被热气带走， 因此不仅降低了烘干效率，而且很难保证良好的烘干效果，从而导致实用性较差。 实用新型内容 [0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以将箱体内的羊毛不断翻动以使得 所有的羊毛均有机会与热气充分接触，因此提高了烘干装置的烘干效率，同时降低了获得 良好烘干效果的难度，从而增强实用性的毛毡滚筒生产用烘干装置。 [0004] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，包括箱体、热风机构和排风机构，箱 体的内部设置有工作腔，工作腔的右端连通设置有取料孔，取料孔的右端外侧壁密封设置 有开关门组件，工作腔的左端底部和顶端分别连通设置有进风孔和排风孔，热风机构的输 出端与进风孔连通，排风机构的输入端与排风孔连通，热风机构内部设置电热丝组件；还包 括减速电机、带动轴、动力块、盛放筒、两组推动板、两组销杆和两组限位弹簧，所述工作腔 的左端中部连通设置有插入孔，所述减速电机的右端与箱体的左端中部连接，所述减速电 机的输出端自箱体的左侧穿过插入孔并且伸入至工作腔内，所述带动轴的左端和右端分别 与减速电机的输出端和动力块的左端中部连接，所述盛放筒的内部设置有盛放腔，盛放腔 4 4 CN 210569682 U 说明书 2/5页 的右端连通设置有加料孔，所述加料孔的右端外侧壁设置有防护组件，盛放腔的圆周侧壁 设置为网罩，网罩的内侧设置有多组加固杆，多组加固杆的左端和右端均与盛放腔的左端 和右端边缘区域连接，盛放筒的左端设置有动力槽，所述动力槽的内圆周侧壁设置有环型 槽，所述动力块与动力槽滑动卡装，所述动力块的顶部区域和底部区域的内部分别设置有 两组推动腔，所述两组推动腔的外端分别与动力槽的上侧和下侧连通设置有两组伸出孔， 所述两组销杆的外端分别自两组推动腔内穿过两组伸出孔并且分别伸入至环型槽的顶部 区域和底部区域，所述两组销杆的内端分别与两组推动板的外端中部连接，所述两组限位 弹簧的内端和外端分别与两组推动腔的内端和两组推动板的内端紧贴，所述环型槽的内圆 周侧壁上均匀设置有多组防滑凸块，两组销杆的外端均与对应的两组防滑凸块啮合。 [0005] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，所述防护组件包括盖板、防护块和 弹性卡杆，所述防护块与盛放腔的加料孔滑动卡装，所述盖板的左端与防护块的右端连接， 所述盖板的左端与盛放筒的右端紧贴，所述弹性卡杆的左端与盛放筒的右端顶部区域连 接，所述弹性卡杆的右端设置有卡头，所述卡头的左端底部与盖板的右端顶部紧贴。 [0006] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括两组支持杆和两组支持轮， 所述两组支持杆的底部区域右端分别与工作腔的右端中下部区域前侧和后侧连接，所述两 组支持杆的左端顶部设置有两组支持槽，所述两组支持轮的右端中部分别设置有两组支持 轴，所述两组支持轴的右端分别与两组支持槽轴承连接，所述两组支持轮的顶端均与盛放 筒的底端右部区域转动紧贴。 [0007] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，所述盛放筒的右部区域圆周侧壁设 置有环型操控槽。 [0008] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，所述环型操控槽内的内部设置有环 型防滑垫。 [0009] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括密封板，所述箱体的工作腔 的右端底部连通设置有清理孔，所述密封板与清理孔的右端外侧壁紧固螺装。 [0010] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括提手，所述提手的左端与盖 板的右端中部连接。 [0011] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括操控手轮，所述操控手轮的 内圆周侧壁设置有多组连接杆，所述多组连接杆的内端均与盛放筒的左部区域圆周侧壁连 接。 [0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开盛放筒的防护组件，并且通 过加料孔向盛放筒的盛放腔内加入指定量的碳化后的羊毛，然后关闭防护组件，这时启动 烘干装置，同时启动减速电机组使得减速电机通过带动轴带动动力块缓慢转动，然后动力 块则通过两组销杆与环型槽的防滑凸块的啮合来带动盛放筒缓慢转动，在盛放筒转动的过 程中，盛放筒内的羊毛在在盛放筒内不断的翻动，随着羊毛的翻动，而在盛放筒内的羊毛烘 干之后，这时打开箱体的开关门组件，可以直接将盛放筒在动力块上拽下，该过程两组销杆 则被挤压向两组推动腔移动，不再将动力块限位在盛放筒上，因此将盛放筒取出箱体的工 作腔之后，通过加料孔可以更加的便利将羊毛取出，此时则完成了碳化羊毛的烘干过程，从 而通过将箱体内的羊毛不断翻动以使得所有的羊毛均有机会与热气充分接触，因此提高了 烘干装置的烘干效率，同时降低了获得良好烘干效果的难度，从而增强实用性。 5 5 CN 210569682 U 说明书 3/5页 附图说明 [0013] 图1是本实用新型的结构示意图； [0014] 图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图； [0015] 图3是本实用新型的多组防滑凸块和两组销杆的连接结构示意图； [0016] 图4是本实用新型的两组支持轮和盛放筒的连接结构示意图； [0017] 图5是本实用新型的多组加固杆和网罩的连接结构示意图； [0018] 附图中标记：1、箱体；2、热风机构；3、排风机构；4、工作腔；5、开关门组件；6、进风 孔；7、排风孔；8、电热丝组件；9、减速电机；10、带动轴；11、动力块；12、盛放筒；13、两组推动 板；14、两组销杆；15、两组限位弹簧；16、盛放腔；17、多组加固杆；18、动力槽；19、环型槽； 20、两组推动腔；21、多组防滑凸块；22、盖板；23、防护块；24、弹性卡杆；25、卡头；26、两组支 持杆；27、两组支持轮；28、环型操控槽；29、环型防滑垫；30、密封板；31、提手；32、操控手轮。 具体实施方式 [0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 [0020] 如图1至图5所示，本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，包括箱体1、热风 机构2和排风机构3，箱体1的内部设置有工作腔4，工作腔4的右端连通设置有取料孔，取料 孔的右端外侧壁密封设置有开关门组件5，工作腔4的左端底部和顶端分别连通设置有进风 孔6和排风孔7，热风机构2的输出端与进风孔6连通，排风机构3的输入端与排风孔7连通，热 风机构2内部设置电热丝组件8；还包括减速电机9、带动轴10、动力块11、盛放筒12、两组推 动板13、两组销杆14和两组限位弹簧15，工作腔4的左端中部连通设置有插入孔，减速电机9 的右端与箱体1的左端中部连接，减速电机9的输出端自箱体1的左侧穿过插入孔并且伸入 至工作腔4内，带动轴10的左端和右端分别与减速电机9的输出端和动力块11的左端中部连 接，盛放筒12的内部设置有盛放腔16，盛放腔16的右端连通设置有加料孔，加料孔的右端外 侧壁设置有防护组件，盛放腔16的圆周侧壁设置为网罩，网罩的内侧设置有多组加固杆17， 多组加固杆17的左端和右端均与盛放腔16的左端和右端边缘区域连接，盛放筒12的左端设 置有动力槽18，动力槽18的内圆周侧壁设置有环型槽19，动力块11与动力槽18滑动卡装，动 力块11的顶部区域和底部区域的内部分别设置有两组推动腔20，两组推动腔20的外端分别 与动力槽18的上侧和下侧连通设置有两组伸出孔，两组销杆14的外端分别自两组推动腔20 内穿过两组伸出孔并且分别伸入至环型槽19的顶部区域和底部区域，两组销杆14的内端分 别与两组推动板13的外端中部连接，两组限位弹簧15的内端和外端分别与两组推动腔20的 内端和两组推动板13的内端紧贴，环型槽19的内圆周侧壁上均匀设置有多组防滑凸块21， 两组销杆14的外端均与对应的两组防滑凸块啮合；首先打开盛放筒的防护组件，并且通过 加料孔向盛放筒的盛放腔内加入指定量的碳化后的羊毛，然后关闭防护组件，这时启动烘 干装置，同时启动减速电机组使得减速电机通过带动轴带动动力块缓慢转动，然后动力块 则通过两组销杆与环型槽的防滑凸块的啮合来带动盛放筒缓慢转动，在盛放筒转动的过程 中，盛放筒内的羊毛在在盛放筒内不断的翻动，随着羊毛的翻动，而在盛放筒内的羊毛烘干 之后，这时打开箱体的开关门组件，可以直接将盛放筒在动力块上拽下，该过程两组销杆则 被挤压向两组推动腔移动，不再将动力块限位在盛放筒上，因此将盛放筒取出箱体的工作 6 6 CN 210569682 U 说明书 4/5页 腔之后，通过加料孔可以更加的便利将羊毛取出，此时则完成了碳化羊毛的烘干过程，从而 通过将箱体内的羊毛不断翻动以使得所有的羊毛均有机会与热气充分接触，因此提高了烘 干装置的烘干效率，同时降低了获得良好烘干效果的难度，从而增强实用性。 [0021] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，防护组件包括盖板22、防护块23和 弹性卡杆24，防护块23与盛放腔16的加料孔滑动卡装，盖板22的左端与防护块23的右端连 接，盖板22的左端与盛放筒12的右端紧贴，弹性卡杆24的左端与盛放筒12的右端顶部区域 连接，弹性卡杆24的右端设置有卡头25，卡头25的左端底部与盖板22的右端顶部紧贴；通过 弹性卡杆的卡头将盖板和防护块卡装在加料孔上，只需拨动弹性卡杆的卡头便可以将盖板 以及防护块在加料孔上取下，可见该种开关形式更加的便利、快捷，从而增强了实用性。 [0022] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括两组支持杆26和两组支持轮 27，两组支持杆26的底部区域右端分别与工作腔4的右端中下部区域前侧和后侧连接，两组 支持杆26的左端顶部设置有两组支持槽，两组支持轮27的右端中部分别设置有两组支持 轴，两组支持轴的右端分别与两组支持槽轴承连接，两组支持轮27的顶端均与盛放筒12的 底端右部区域转动紧贴；通过两组支持杆顶部的两组支持轮对盛放筒进行限位，减小了盛 放筒通过动力块对带动轴的扭力，降低了带动轴与减速电机输出端以及动力块之间断开的 概率，从而增强了稳固性。 [0023] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，盛放筒12的右部区域圆周侧壁设置 有环型操控槽28；通过环型操控槽使得盛放筒的取放更加的便利，从而增强了便捷性。 [0024] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，环型操控槽28内的内部设置有环型 防滑垫29；通过环型防滑垫提高了环型操控槽的摩擦系数，因此降低了操控环型操控槽的 时候，手在环型操控槽内滑脱的概率，从而增强了可靠性。 [0025] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括密封板30，箱体1的工作腔4 的右端底部连通设置有清理孔，密封板30与清理孔的右端外侧壁紧固螺装；通过清理孔使 得箱体的工作腔的清理更加的便利，而通过密封板则降低了清理孔漏气的概率，从而增强 了实用性。 [0026] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括提手31，提手31的左端与盖 板22的右端中部连接；通过提手使得盖板的拿放更加的便利，从而增强了便捷性。 [0027] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，还包括操控手轮32，操控手轮32的 内圆周侧壁设置有多组连接杆，多组连接杆的内端均与盛放筒12的左部区域圆周侧壁连 接；通过操控手轮使得盛放筒的取放更加的便捷，从而增强了实用性。 [0028] 本实用新型的一种毛毡滚筒生产用烘干装置，其在工作时，首先打开盛放筒的防 护组件，并且通过加料孔向盛放筒的盛放腔内加入指定量的碳化后的羊毛，然后关闭防护 组件，这时启动烘干装置，即启动热风机构和排风机构，此时热风机构则将热风吹入至工作 腔内，而排风机构则将工作腔内的空气排出工作腔，因此二者配合则加快了热风在工作腔 内的流动性，因此热风在穿过羊毛间隙的时候，则将其内部的水分带走已达到烘干的效果， 同时启动减速电机组使得减速电机通过带动轴带动动力块缓慢转动，然后动力块则通过两 组销杆与环型槽的防滑凸块的啮合来带动盛放筒缓慢转动，在盛放筒转动的过程中，盛放 筒内的羊毛在在盛放筒内不断的翻动，随着羊毛的翻动，而在盛放筒内的羊毛烘干之后，这 时打开箱体的开关门组件，可以直接将盛放筒在动力块上拽下，该过程两组销杆则被挤压 7 7 CN 210569682 U 说明书 5/5页 向两组推动腔移动，不再将动力块限位在盛放筒上，因此将盛放筒取出箱体的工作腔之后， 通过加料孔可以更加的便利将羊毛取

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